EN
Bảo trì hệ thống bôi trơn cơ bản
Theo dõi mức dầu và độ nhớt
Việc duy trì mức dầu đúng trong máy phát điện thực sự đóng vai trò quan trọng trong việc ngăn chặn động cơ bị mài mòn quá nhanh. Việc kiểm tra dầu định kỳ đảm bảo rằng lượng dầu trong hệ thống luôn đủ ở những vị trí cần thiết, giảm ma sát có thể dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng về động cơ trong tương lai. Đừng quên cả yếu tố độ nhớt của dầu. Việc lựa chọn độ nhớt phù hợp với điều kiện nhiệt độ mà máy phát điện phải hoạt động sẽ giúp vận hành trơn tru bất kể khi thiết bị nóng lên hay nguội đi trong quá trình sử dụng. Một đồng hồ đo độ nhớt tốt sẽ cho kết quả chính xác, điều này khá quan trọng nếu mục tiêu là đạt được hiệu suất tối ưu. Các hồ sơ bảo trì được xây dựng từ những lần kiểm tra định kỳ này sau này trở thành nguồn thông tin quý giá. Chúng cho thấy xu hướng hoạt động của máy phát điện qua tháng năm, giúp dự đoán thời điểm các bộ phận cần được thay thế trước khi chúng thực sự bị hỏng.
Thay dầu và bộ lọc theo lịch trình
Việc duy trì thay dầu định kỳ và thay thế bộ lọc vẫn là một trong những điều quan trọng nhất để bảo dưỡng máy phát điện đúng cách. Hầu hết các nhà sản xuất đều khuyến nghị nên thay dầu sau khoảng từ 200 đến 300 giờ vận hành, mặc dù khoảng thời gian này có thể tăng hoặc giảm tùy theo vị trí và mức độ hoạt động của máy phát điện. Bộ lọc dầu cũng cần được thay thế vì chúng giúp ngăn bụi bẩn và mảnh vụn xâm nhập vào hệ thống bôi trơn, từ đó bảo vệ động cơ khỏi bị hư hại theo thời gian. Việc sử dụng dầu tổng hợp chất lượng tốt thực sự tạo ra sự khác biệt lớn trong hiệu suất vận hành và độ bền của máy phát điện trước khi cần sửa chữa lớn. Chuyển sang sử dụng những loại dầu cao cấp này đồng nghĩa với việc giảm số lần bảo trì định kỳ, qua đó tiết kiệm chi phí mua phụ tùng và nhân công cho bất kỳ ai vận hành nhiều thiết bị cùng lúc.
Chăm sóc hệ thống làm mát để đạt hiệu suất tối ưu
Kiểm tra mức nước làm mát và cân bằng hỗn hợp
Giữ mức chất làm mát đủ trong hệ thống giúp ngăn máy phát điện bị quá nóng và duy trì hoạt động hiệu quả của động cơ. Việc kiểm tra mức chất làm mát hàng tuần là cần thiết vì mức chất làm mát thấp chắc chắn sẽ ảnh hưởng xấu đến hiệu suất của máy phát điện 30kVA theo thời gian. Bên cạnh việc kiểm tra định kỳ mức chất làm mát, việc pha trộn đúng tỷ lệ giữa chất chống đông và nước cũng rất quan trọng. Một tỷ lệ pha trộn hợp lý sẽ giữ nhiệt độ ở mức phù hợp đồng thời ngăn ngừa sự hình thành gỉ sét bên trong các bộ phận. Khi các kỹ thuật viên ghi lại tất cả các bước bảo trì này như một phần trong quy trình làm việc bình thường của họ, họ sẽ thu thập được dữ liệu cho thấy chính xác khi nào các vấn đề bắt đầu phát sinh hoặc liệu có cần điều chỉnh các phương pháp bảo trì trong tương lai hay không.
Vệ sinh tản nhiệt và kiểm tra rò rỉ
Việc giữ cho lưới tản nhiệt sạch sẽ rất quan trọng để đảm bảo luồng không khí tốt và kiểm soát nhiệt độ động cơ. Khi bụi bẩn và lá cây tích tụ trên đó, không khí sẽ không thể lưu thông đúng cách nữa, điều này có thể khiến động cơ nóng lên rất nhanh. Việc kiểm tra rò rỉ chắc chắn nên là một phần trong quy trình bảo dưỡng định kỳ. Ngay cả những lỗ rò rỉ nhỏ như đầu kim cũng có thể làm rò rỉ chất làm mát theo thời gian, và ai cũng biết điều gì xảy ra khi mức chất làm mát giảm xuống. Việc kiểm tra áp suất định kỳ sẽ giúp phát hiện những chỗ rò rỉ tinh vi mà chỉ bằng mắt thường sẽ không thể thấy được. Những bài kiểm tra này giúp tránh được những rắc rối phát sinh sau này bằng cách phát hiện vấn đề từ sớm thay vì chờ đến khi mọi thứ hoàn toàn hư hỏng.
Quản lý Hệ thống Nhiên liệu cho 30kVA Máy phát điện
Ngăn ngừa Nhiễm bẩn và Phân hủy Nhiên liệu
Việc kiểm tra các bồn nhiên liệu định kỳ giúp ngăn chặn vấn đề nhiễm bẩn trong những bộ máy phát điện 30kVA mà chúng ta phụ thuộc rất nhiều. Khi nước trộn lẫn vào hoặc cặn lắng tích tụ theo thời gian, điều này thực sự ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của máy phát điện. Điều đó đồng nghĩa với việc sửa chữa tốn kém về sau và nhiều khoảng thời gian dừng hoạt động gây phiền toái. Một phương pháp tốt là kiểm tra bên trong các bồn nhiên liệu này một cách thường xuyên để phát hiện các dấu hiệu bất thường trước khi chúng gây ra sự cố. Việc thêm một số chất ổn định nhiên liệu cũng rất hiệu quả trong việc giữ cho diesel và xăng luôn tươi mới, đặc biệt quan trọng nếu máy phát điện không được sử dụng trong nhiều tháng liên tục. Hãy theo dõi tất cả những lần kiểm tra này theo một cách nhất định. Một cuốn sổ ghi chép đơn giản thực sự mang lại nhiều lợi ích vì nó cho thấy chính xác thời điểm sự cố xảy ra và cung cấp cái nhìn rõ ràng cho đội ngũ bảo trì về toàn bộ tình trạng hệ thống nhiên liệu.
Xả bộ lọc nhiên liệu và bảo dưỡng bộ tách nước
Việc xả nước khỏi bộ lọc nhiên liệu định kỳ giúp duy trì hệ thống nhiên liệu hoạt động tốt. Khi nước đọng lại trong các bộ lọc, nó tạo ra môi trường thuận lợi cho vi khuẩn phát triển và làm giảm chất lượng nhiên liệu. Động cơ sau đó sẽ nhận phải nhiên liệu bị nhiễm bẩn thay vì nhiên liệu sạch mà nó cần để hoạt động hiệu quả. Việc kiểm tra bộ lọc nhiên liệu định kỳ cũng rất quan trọng. Hãy thay thế các lõi lọc khi cần thiết, dựa trên thời gian máy phát điện đã hoạt động hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất. Ngoài ra, đừng quên ghi chép lại mọi công việc bảo trì đã thực hiện. Việc lưu trữ hồ sơ đầy đủ sẽ giúp đảm bảo không có chi tiết nào bị bỏ sót trong quá trình duy trì hiệu suất hoạt động tốt nhất cho máy phát điện theo thời gian.
Kiểm tra Ắc-quy và Các Bộ Phận Điện Tử
Kiểm Tra Mức Sạc Ắc-quy Và Kết Nối Đầu Cực
Việc kiểm tra hàng tháng mức độ sạc của ắc-quy thực sự rất quan trọng nếu chúng ta muốn máy phát điện khởi động đúng cách khi sự cố xảy ra. Ý tưởng cơ bản khá đơn giản: chỉ cần kiểm tra xem ắc-quy có đủ điện để thực sự vận hành máy phát hay không. Mọi vấn đề phát sinh cần được khắc phục nhanh chóng trước khi chúng trở thành rắc rối lớn hơn trong tương lai. Kiểm tra các kết nối đầu cuối là một bước quan trọng khác. Cần lưu ý hiện tượng ăn mòn và đảm bảo mọi thứ vẫn được kết nối chắc chắn. Các mối nối lỏng lẻo hoặc gỉ sét chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến việc cung cấp điện đến động cơ. Việc ghi chép lại các lần kiểm tra này giúp theo dõi tình trạng ắc-quy theo thời gian. Một nhật ký tốt sẽ giúp chúng ta lên kế hoạch thay thế định kỳ thay vì bị động khi ắc-quy hỏng hóc bất ngờ. Hầu hết mọi người nhận thấy rằng việc ghi chép vào một cuốn sổ cũ vẫn hiệu quả hơn các hệ thống kỹ thuật số phức tạp.
Kiểm tra Mực Điện Giải và Phòng Chống Ăn Mòn
Việc theo dõi mức điện phân giúp duy trì tuổi thọ của ắc quy máy phát điện theo thời gian. Khi mức chất lỏng xuống thấp, bổ sung thêm nước cất sẽ tạo ra sự khác biệt lớn trong hiệu suất hoạt động của ắc quy. Đối với vấn đề ăn mòn khó chịu, việc bôi một loại chất chống ăn mòn trực tiếp lên các cực ắc quy sẽ ngăn chặn sự tích tụ gây ảnh hưởng đến kết nối điện. Việc ghi chép lại thời điểm ta đã châm nước và mức điện phân trước đó giúp tăng thêm lớp bảo vệ, tránh những bất ngờ không mong muốn về sau. Người nào thường xuyên theo dõi các thông số này sẽ dễ dàng phát hiện vấn đề sớm hơn, từ đó giảm thiểu rắc rối về lâu dài. Một chiếc ắc quy được bảo dưỡng tốt đương nhiên sẽ kéo dài tuổi thọ hơn, nhưng quan trọng hơn hết là đảm bảo máy phát điện có thể hoạt động ổn định khi mất điện lưới.
Kiểm tra Hoạt động Thường xuyên và Kiểm tra Tải
Chạy Tập Luyện Không Tải Hàng Tháng
Các chu kỳ vận hành không tải định kỳ rất quan trọng để giữ cho máy phát điện luôn trong tình trạng hoạt động tốt. Khi chúng ta vận hành mà không kết nối bất cứ thiết bị nào vào đầu ra, dầu sẽ được phân bố đều khắp các bộ phận của động cơ, giúp mọi thứ vận hành trơn tru mà không bị ảnh hưởng bởi các yêu cầu về công suất thực tế. Hầu hết mọi người đều khuyên nên để máy phát điện chạy không tải khoảng nửa tiếng mỗi tháng để phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng trở thành sự cố nghiêm trọng trong các tình huống khẩn cấp. Việc ghi chép lại sau mỗi lần kiểm tra cũng rất quan trọng. Việc xem lại dữ liệu cũ sẽ giúp nhận biết các xu hướng thay đổi hiệu suất, nhờ đó các đội bảo trì có thể nhanh chóng xử lý khi các thông số bắt đầu suy giảm theo thời gian, thay vì chờ đợi cho đến khi thiết bị ngừng hoạt động hoàn toàn.
Kiểm tra Hàng Năm Với Tải Mô Phỏng Để Xác Minh Khả Năng
Các bài kiểm tra định kỳ bằng thiết bị hấp thụ tải giúp xác nhận xem máy phát điện có thực sự chịu được tải định mức đầy đủ mà không bị mất ổn định trong quá trình vận hành hay không. Khi các cơ sở tiến hành những bài kiểm tra này, họ về cơ bản đang kiểm tra xem thiết bị có hoạt động đúng như mong đợi khi cần thiết trong các sự cố mất điện thực tế. Các bài kiểm tra này giúp phát hiện sớm các vấn đề nhỏ trước khi chúng trở thành những sự cố nghiêm trọng về sau. Việc lưu giữ hồ sơ đầy đủ sau mỗi lần thử tải không chỉ là một thói quen tốt mà gần như là yêu cầu bắt buộc để đáp ứng hầu hết các quy định bảo trì hiện hành. Các tài liệu ghi chép này cung cấp cho kỹ thuật viên những dữ liệu cụ thể để đánh giá mức độ tin cậy của máy phát điện theo thời gian. Việc xem xét dữ liệu kiểm tra từ các lần trước giúp phát hiện sớm tình trạng suy giảm công suất trước khi sự cố xảy ra, nhờ đó đội ngũ bảo trì có thể xác định chính xác những điểm cần được quan tâm để đảm bảo máy phát điện vận hành trơn tru.
Câu hỏi thường gặp
Tại sao việc theo dõi độ nhớt của dầu lại quan trọng?
Việc theo dõi độ nhớt của dầu là rất quan trọng vì độ dày dầu phù hợp đảm bảo rằng động cơ hoạt động trơn tru trong nhiều điều kiện vận hành khác nhau. Độ nhớt đúng sẽ giảm thiểu ma sát và ngăn ngừa hư hại động cơ.
Nên lên lịch thay dầu bao lâu một lần?
Việc thay dầu nên được lên lịch mỗi 200-300 giờ vận hành hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất, đồng thời xem xét môi trường vận hành cụ thể.
Vai trò của dung dịch làm mát trong máy phát điện là gì?
Dung dịch làm mát ngăn ngừa quá nhiệt và duy trì hiệu suất động cơ bằng cách đảm bảo làm mát đầy đủ. Nó cũng cân bằng giữa chất chống đông và nước để ngăn chặn sự ăn mòn bên trong động cơ.
Làm thế nào để tránh ô nhiễm nhiên liệu?
Tránh ô nhiễm nhiên liệu bằng cách thực hiện kiểm tra định kỳ, sử dụng nhiên liệu chất lượng cao và áp dụng các chất ổn định nhiên liệu để quản lý nước và cặn bẩn một cách hiệu quả.
Mục đích của việc thử nghiệm tải trọng là gì?
Thử nghiệm tải trọng đảm bảo rằng máy phát điện có thể xử lý tải trọng đã định mà vẫn giữ được sự ổn định hiệu suất. Nó giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng gây ra sự cố.