Პერკინსის გენერატორის ყველაზე გავრცელებული პრობლემები და სწრაფი გადაწყვეტები

Მსოფლიოში მრეწველობის საწარმოები და კომერციული ოპერაციები გადართვის დროს კრიტიკული ოპერაციების შესანარჩუნებლად მნიშვნელოვან ხელსაწყოზე ყოფიან. გენერატორების ინდუსტრიაში ერთ-ერთი ყველაზე სანდო ბრენდის შემქმნელი, Perkins-ის ძრავებმა დამკვიდრდნენ როგორც მდგრადი ძალის წყაროები, რომლებიც უწყვეტად უზრუნველყოფენ მაღალ შესრულებას სხვადასხვა პირობებში. თუმცა, ნებისმიერი მექანიკური მოწყობილობის მსგავსად, ამ მოწყობილობებს შეიძლება განიცადონ ზოგიერთი პრობლემა, რომელთა გადაჭრა სწრაფი რეაგირებისა და შესაბამისი შეცდომების გამოსწორების ტექნიკის გამოყენების საჭიროებას იწვევს ოპტიმალური ფუნქციონირების აღსადგენად.

Საექსპლუატაციო გავრცელებული პრობლემების გააზრება და ეფექტური ამოხსნების განხორციელება მნიშვნელოვნად შეიძლება გააგრძელოს მოწყობილობების სიცოცხლის ხანგრძლივობა, რაც შეამცირებს ხარჯებს შეჩერების დროს. პროფესიონალური მომსახურების გუნდები და საშენი მენეჯერები სარგებლობენ მთლიანი ცოდნით პოტენციური მექანიკური გამართულების, ელექტრო გამართულებების და შესუსტების შესახებ, რომლებიც შეიძლება იმოქმედონ გენერატორის საიმედოობაზე. პრობლემების სისტემატური მიდგომა იდენტიფიცირებისა და ამოხსნის უზრუნველყოფს იმას, რომ რეზერვული ელექტრომომარაგების სისტემები მზად იყოს მუშაობისთვის მაშინ, როდესაც ეს ყველაზე მეტად სჭირდება.

Ძრავის გაშვების და მუშაობის პრობლემები

Საწვავის სისტემის პრობლემები

Საწვავთან დაკავშირებული პრობლემები წარმოადგენს გენერატორების უმეტეს ხანში გამომწვევ მიზეზს, განსაკუთრებით იმ მოწყობილობებში, რომლებიც იშვიათად იქნება გამოყენებული ან გრძელი ვადით ინახება. დაბინძურებული საწვავის მიწოდება შეიძლება შეიცავდეს წყალს, ნარჩენებს ან მიკრობულ ზრდას, რაც იწვევს საწვავის ინჟექტორებში ხვრელების დახურვას და წვის ეფექტურობის შემცირებას. საწვავის ხარისხის რეგულარული შემოწმება და ფილტრაციის სისტემის მოვლა ხელს უწყობს აღნიშნული პრობლემების მნიშვნელოვან ხარვეზებად გადაქცევის თავიდან აცილებას.

Საწვავის პომპის გამართულება ხშირად იჩენს თავს სტარტის რთულებით ან ძრავის არასტაბილური მუშაობით ექსპლუატაციის დროს. ამ მექანიკურ კომპონენტებს ყოველი სტარტის ციკლის დროს მნიშვნელოვანი დატვირთვა ერგება და შეიძლება მოთხოვნადი იყოს გადაყენება გრძელი მომსახურების შემდეგ. განრიგის მიხედვით ჩატარებული შემოწმების პროტოკოლების განხორციელება საშუალებას აძლევს მომსახურების გუნდებს იდენტიფიცირებინათ საწვავის პომპის გამოყენებული კომპონენტები მანამ, სანამ ისინი სრულ სისტემურ გამართულებამდე არ მიიყვანენ, რაც უზრუნველყოფს გაწყვეტილობის გარეშე ელექტრომომარაგებას კრიტიკული პერიოდების განმავლობაში.

Აკუმულატორისა და სტარტის წრის პრობლემები

Საწყისი ბატარეის დეგრადაცია ხშირად ზიანს აყენებს გენერატორის საიმედოობას, განსაკუთრებით იმ გარემოებში, სადაც არის ექსტრემალური ტემპერატურის ცვალებადობა ან არარეგულარული შემოწმების გრაფიკი. ბატარეის ტერმინალების კოროზია, ელექტროლიტის დაბალი დონე და შემცირებული ტევადობა შეიძლება გაუჭირდეს ძრავის ჩართვას იმ შემთხვევაში, როდესაც ძაბვის აღდგენა აუცილებელი ხდება. რეგულარული ბატარეის ტესტირების პროცედურების დანერგვა და ტერმინალებთან შეერთების შენარჩუნება მნიშვნელოვნად ამცირებს საწყისი ჩართვის შესაძლებლობის არასრულყოფილობის რისკს ავარიული სიტუაციების დროს.

Სტარტერის მოწყობილობის გაუმართაობა შეიძლება გამოიხატოს დაწყების მცდელობის დროს დარტყმის ხმით, როდესაც ძრავა არ იტრიალებს, ან სრული ელექტრო უმოძრაობით. ეს სიმპტომები ჩვეულებრივ მიუთითებს სოლენოიდის კონტაქტების გამოხვევაზე, სტარტერის გადახურვაზე ან სტარტის წრეში საკმარისი ელექტრო მიწოდების არარსებობაზე. პროფესიონალური დიაგნოსტიკური ტესტირება შეუძლია გამოყოს ის კომპონენტი, რომელიც საჭიროებს ყურადღებას, და მისცეს მიმართვა შესაბამის შეკეთების სტრატეგიებს, რათა აღდგეს სრული სტარტის შესაძლებლობა.

Გაგრილების სისტემის მოვლა და პრობლემების გადაჭრა

Რადიატორი და სითბოს გაცვლის ეფექტურობა

Გადახურების პირობები ძრავის სიცოცხლისთვის სერიოზულ საფრთხეს წარმოადგენს და შეიძლება გამოწვეული იყოს სხვადასხვა გაგრილების სისტემის დეფიციტით, რომლებიც დროთა განმავლობაში იკვეთება. გაბლოკილი რადიატორის სივრცეები, გამართული თერმოსტატები და არასაკმარისი სითბოს გამტარი სითხის მოძრაობის რეჟიმები ამცირებს სითბოს გასაფანტ შესაძლებლობას და შეიძლება გამოიწვიოს ავტომატური გამორთვის დამცავი სისტემების ჩართვა ნორმალური ექსპლუატაციის დროს. გარეთა გაგრილების ზედაპირების რეგულარული გაწმენდა და შიდა სითბოს გამტარი სითხის სისტემის ჩარეცხვა ხელს უშლის ნარჩენების დაგროვებას, რაც ზიანს აყენებს თერმულ მართვას.

Თერმული ციკლების დატვირთვის და ასაკობრივი მასალის დეგრადაციის გამო ხშირად წარმოიქმნება სითხის წიაღი შლანგების შეერთებებში, ბორტების საინტერფეისო ზოლებში და რადიატორის შემჭიმავ ნაკავშირებში. ვიზუალური შემოწმებით და წნევის ტესტირებით დროულად აღმოჩენილი წიაღი საშუალებას აძლევს მომსახურების გუნდებს მცირე წიაღის აღმოფხვრაში, სანამ ის მნიშვნელოვან სითხის დაკარგვამდე არ მივა. სითხის შესაბამისი შენადნობის პროპორციების დაცვა და გადატვირთვის ინტერვალების დაცვა უზრუნველყოფს კოროზიის დაცვის და სითბოს გადაცემის ოპტიმალურ მახასიათებლებს გასაგრილებელი სისტემის მთელ სიგრძეზე.

Წყლის პომპი და შემობრუნების კომპონენტები

Წყლის პომპის პატრონის ცვეთა და იმპელერის დაზიანება შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს სითბოს გამტარი სითხის დინების სიჩქარე, რაც იწვევს ლოკალურ ცხელ წერტილებს და ტემპერატურის არათანაბარ განაწილებას მთელი ძრავის კორპუსში. უჩვეულო ხმაურის ნიმუშები, სითბოს გამტარი სითხის წიწილი პომპის ჰაუზინგის გარშემო და მაღალი სამუშაო ტემპერატურები ხშირად მიუთითებს წყლის პომპის პრობლემების განვითარებაზე, რომლებიც საჭიროებენ დროულ ყურადღებას. პომპის გადაყენების დრო გადამწყვეტ მნიშვნელობას ასახავს ძვირადღირებული ძრავის კომპონენტების კატასტროფული გადახურების თავიდან ასაცილებლად.

Ტერმოსტატის გაუმართაობა შეიძლება გამოიწვიოს ძრავის არაოპტიმალურ ტემპერატურაზე მუშაობა, რაც ზეგავლენას ახდენს საწვავის ეფექტიანობაზე და გამონაბოლქვზე, ხოლო შესაძლოა გამოიწვიოს გრძელვადიანი ცვეთის ნიმუშებიც. ღია მდგომარეობაში დაბლოკილი ტერმოსტატები ხელს უშლის ძრავის სამუშაო ტემპერატურის მიღწევას, ხოლო დახურული ერთეულები შეიძლება გამოიწვიოს სწრაფი გადახურების პირობები. ტერმოსტატის მუშაობის შემოწმება და მწარმოებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად გადაყენება უზრუნველყოფს სწორ ტემპერატურულ რეჟიმს და გაზრდის ძრავის საერთო სერვისულ სიცოცხლეს.

Ელექტრული სისტემის დიაგნოსტიკა და შეკეთება

Ალტერნატორის და სამუხრუჭე წრედის პრობლემები

Ალტერნატორის პრობლემები ხშირად გამოიხატება ძაბვის გამოტაცებით, სამუხრუჭე სიმძლავრის შემცირებით ან სრული ელექტროენერგიის გენერაციის ვარდნით ექსპლუატაციის დროს. მოხმობილი ნაღაბები, დაზიანებული სრიალის ბარათები და დაზიანებული ძაბვის რეგულატორები შეიძლება შეამსუბუქოს ელექტრული სისტემის მუშაობა და ზემოქმედება მოახდინოს მიბმული მოწყობილობების ფუნქციონირებაზე. ალტერნატორის რეგულარული ტესტირება და ნაღაბების შემოწმების გრაფიკი დროულად ამჩნევს დეგრადირებულ კომპონენტებს, სანამ ისინი სრულ სამუხრუჭე სისტემის მორგებას გამოიწვევენ.

Ძაბვის რეგულირების არასტაბილურობა შეიძლება ზიანს მიაყენოს მგრძნობიარე ელექტრონულ მოწყობილობებს და შექმნას ოპერაციული საფრთხეები მიერთებული დატვირთვისთვის. ავტომატური ძაბვის რეგულატორის კალიბრაციის და შეცვლის პროცედურები აღადგენს სტაბილურ ელექტრო გამოტანის მახასიათებლებს, რაც აუცილებელია მოწყობილობის საიმედო დაცვისთვის. სწორი ტესტირების მეთოდებისა და კორექტირების პროცედურების გაგება საშუალებას აძლევს მომსახურე პერსონალს, შეინარჩუნოს ელექტრო ხარისხის მუდმივობა საშუალებას აძლევს მომსახურე პერსონალს, შეინარჩუნოს ელექტრო ხარისხის მუდმივობა სხვადასხვა დატვირთვის პირობებში.

Კონტროლის პანელი და მონიტორინგის სისტემის ფუნქციონირება

Მოდერნული პერკინსის გენერატორი სისტემები შეიცავს საკმაოდ რთულ კონტროლის პანელებს, რომლებიც აკონტროლებს რამდენიმე ოპერაციულ პარამეტრს და უზრუნველყოფს ავტომატურ დაცვის ფუნქციებს. დისპლეის გაუმართაობა, სენსორების გაუმართაობა და კომუნიკაციის შეცდომები შეიძლება შეაჩეროს სისტემის შესაბამისი მონიტორინგი და შეიძლება გააუქმიოს მნიშვნელოვანი უსაფრთხოების ფუნქციები. რეგულარული კალიბრაციის პროცედურები და სენსორების შეცვლის პროტოკოლები უზრუნველყოფს ზუსტ მონიტორინგის შესაძლებლობას და უზრუნველყოფს საიმედო ავტომატურ მუშაობას ელექტროენერგიის გათიშვის დროს.

Საკонтროლო წრეების საიმედოობაზე ხშირად იმოქმედებს გამტართა არხის დეგრადაცია და შეერთების გადაშვება, განსაკუთრებით მაღალი ვიბრაციის გარემოში ან იმ მონტაჟებში, რომლებიც გამოიწვევენ ტემპერატურის ექსტრემალურ პირობებს. ელექტრული შეერთებების, გამტარის იზოლაციის მთლიანობის და ბოლოების დაჭიმულობის სისტემატური შემოწმება თავიდან ახშობს შეწყვეტილ ხმარებას, რომელიც შეიძლება გამოიწვიოს პროგნოზირებადი ექსპლუატაციის დარღვევები. კაბელების შესაბამისი მარშრუტიზაცია და დატვირთვის შემსუბუქების მეთოდები ამცირებს გრძელვადიან პრობლემებს გამტართა არხთან დაკავშირებით და უზრუნველყოფს საკონტროლო სისტემის მუდმივ შესრულებას.

Საცხენი სისტემის მართვა და სმეხვარის მოთხოვნები

Საცხენის წნევის და ცირკულაციის მონიტორინგი

Საწვავის დაბალი წნევის შენარჩუნება აუცილებელი ხდება ძრავის შიდა კომპონენტების დასაცავად დროულად გამოსვლისა და კატასტროფული გამოსვლის პირობებისგან. საწვავის დაბალი წნევის შესახებ შეტყობინება ჩვეულებრივ მიუთითებს საწვავის პომპის გამოხმაურებულ კომპონენტებზე, დაბლოკილ საწვავის ფილტრებზე ან საწვავის დაბალ დონეზე, რომელიც მოითხოვს დამა corrective ღონისძიებებს. საწვავის დონის რეგულარული შემოწმების პროცედურების და წნევის მონიტორინგის პროტოკოლების დამყარება ხელს უწყობს პრობლემების ადრეულ აღმოჩენას, სანამ ისინი ძვირადღირებულ ძრავის ზიანს მოახდენენ.

Საწვავის დაბინძურების პრობლემები შეიძლება გამოწვეული იყოს საწვავის განვლით, სითბოგამტარობის დარღვევით ან ზედმეტი ოპერაციული ტემპერატურებით, რომლებიც დროთა განმავლობაში აზიანებენ სმინველობის თვისებებს. საწვავის რეგულარული ანალიზის ტესტირება სასარგებლო ინფორმაციას ამჟღავნებს ძრავის შიდა მდგომარეობის შესახებ და ხელს უწყობს საჭირო საწვავის შეცვლის ინტერვალების განსაზღვრაში მიუხედავად მოცემული დროის განრიგისა, მაგრამ ნამდვილი დაბინძურების დონის მიხედვით. მონაცემებზე დაფუძნებული მომსახურების განრიგის ეს მიდგომა მაქსიმალურად იცავს ძრავას და ამავდროულად აოპტიმალებს ექსპლუატაციის ხარჯებს.

Ფილტრის შეცვლა და საწვავის ხარისხის სტანდარტები

Ზედმეტი ნარჩენების გამო ფილტრების სრული დაბლოკვის შემთხვევაში შეიძლება მოხდეს ზეთის ფილტრის გამორთვა, რაც უფილტრო ზეთის გაშლას უზრუნველყოფს ძრავის კომპონენტებში. ეს სიტუაცია აჩქარებს კომპონენტების ცვეთას და შეიძლება გამოიწვიოს ძრავის სწრაფი დეგრადაცია, თუ არ მოხდება დროული ჩარევა. სწორი ფილტრის შერჩევის კრიტერიუმებისა და შეცვლის დროის გაგება უზრუნველყოფს ფილტრაციის ეფექტურობის მუდმივობას მომსახურების მთელი პერიოდის განმავლობაში.

Სინთეტიკურის ან კონვენციური ზეთის შერჩევა დამოკიდებულია ექსპლუატაციის პირობებზე, გარემოს ტემპერატურაზე და მწარმობლის სპეციფიკაციებზე, რომლებიც ზეგავლენას ახდენენ სმეხველობის შესრულების მახასიათებლებზე. ხარისხიანი სინთეტიკური სმეხველები ხშირად უზრუნველყოფს გაგრძელებულ მომსახურების ინტერვალებს და უმჯობეს დაცვას საწოლი სამუშაო პირობების შემთხვევაში, ხოლო კონვენციური ზეთები შეიძლება უზრუნველყოფდნენ საკმარის დაცვას სტანდარტული გამოყენებისთვის უფრო დაბალი საწყისი ღირებულებით. მწარმობლის რეკომენდაციების გადახედვა და კონკრეტული სამუშაო გარემოს გათვალისწინება ხელს უწყობს შესაბამისი სმეხველის შერჩევაში.

Ჰაერის შესასვლელი და გამოშვების სისტემის ოპტიმიზაცია

Ჰაერის ფილტრის მოვლა და შეცვლა

Შეზღუდული ჰაერის შესასვლელი პირობები ამცირებს ძრავის სიმძლავრეს და საწვავის ეფექტურობას, ხოლო ასევე შეიძლება გაზის ნარჩენების გამოყოფის და ექსპლუატაციის პრობლემების გაზრდა გამოიწვიოს. ბрудი ჰაერის ფილტრები ქმნიან უფრო მაღალ შთევას შესასვლელში, რაც შეიძლება ზეგავლენა მოახდინოს ტურბომაუშენის მუშაობაზე და წვის ხარისხზე თანამედროვე დიზელის ძრავებში. ჰაერის ფილტრის რეგულარული შემოწმების გრაფიკის შემუშავება და შეცვლის კრიტერიუმების დადგენა წნევის სხვაობის გაზომვის საფუძველზე უზრუნველყოფს ჰაერის ნაკადის მაქსიმალურ მახასიათებლებს.

Წინასწრების სისტემები და შესასვლელი კალათები დროულად უნდა გაწმინდეს, რათა თავიდან აიცილოს ნაგვის დაგროვება, რაც ამცირებს ჰაერის ფილტრაციის ეფექტურობას. დაზიანებული შესასვლელი კომპონენტები შეიძლება დაუფილტრავ ჰაერს მისცეს წვდომა ფილტრაციის სისტემებს გარეშე, რაც პირდაპირ შეიყვანს ავთვისებიან ნივთებს ძრავის ცილინდრებში და გააჩქარებს შიდა ცვეთის პროცესს. სწორი მონტაჟის ტექნიკა და ხშირი შემოწმების პროცედურები უზრუნველყოფს მაქსიმალურ ფილტრაციის ეფექტურობას და გაზრდილ სამსახურის ხანგრძლივობას.

Გამოშვების სისტემის მუშაობა და ემისია

Გამოშვების უკუდაწოლის შეზღუდვებს შეიძლება მნიშვნელოვნად მოახდინოს გავლენა ძრავის მუშაობაზე და გამოიწვიოს მუშაობის ტემპერატურის მატება, რაც ზეგავლენას ახდენს კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე. დაბლოკილი გამოშვების შემსუბუქებლები, დანგრეული შიდა გადახურვები და შეზღუდული გამოშვების კალათები ქმნიან ზედმეტ უკუდაწოლის პირობებს, რაც ამცირებს სიმძლავრის გამომუშავებას და საწვავის ეფექტურობას. გამოშვების სისტემის ხშირი შემოწმება და გაწმენდის პროცედურები უზრუნველყოფს სწორ გამოშვების ნაკადის მახასიათებლებს და ძრავის მაღალ მუშაობის დონეს.

Გამონაბოლქვის ნორმების შესაბამისობის მოთხოვნები შეიძლება მოითხოვონ პერიოდული ტესტირებისა და კორექტირების პროცედურები სხვადასხვა იურისდიქციის რეგულატორული შესაბამისობის შესანარჩუნებლად. გამონაბოლქვის სტანდარტების შესაბამისობის გაგება და შესაბამისი ტესტირების პროტოკოლების განხორციელება უზრუნველყოფს სამართლიან ექსპლუატაციას, ხოლო ასევე აღმოაჩენს ძრავის პოტენციურ პრობლემებს, რომლებიც ზეგავლენას ახდენენ გამონაბოლქვის მუშაობაზე. გამონაბოქვის კონტროლის სისტემების შესაბამისი მოვლა იცავს როგორც გარემოს დაცვის ნორმების შესაბამისობას, ასევე ძრავის გრძელვადიან საიმედოობას.

Პრევენტიული მართვის სტრატეგიები

Განსაზღვრული შემოწმების პროტოკოლები

Სრული შემოწმების გრაფიკი უნდა მოიცავდეს ყველა მნიშვნელოვან სისტემურ კომპონენტს მწარმობლის რეკომენდაციებისა და ექსპლუატაციის გარემოს გათვალისწინებით. ყოველდღიური, კვირიული, თვიური და წლიური შემოწმების ელემენტები უზრუნველყოფს სისტემატურ ყურადღებას პოტენციურ პრობლემურ ზონებზე, სანამ ისინი მასშტაბურ გაუმართაობებად არ იქცევიან. შემოწმების შედეგების დოკუმენტირება და შესრულების პარამეტრების მონიტორინგი ხელს უწყობს ნელი დეგრადაციის ნიმუშების გამოვლენაში, რომლებიც შეიძლება მოითხოვონ პროაქტიული მოვლის ჩარევა.

Დატვირთვის ბანკის ტესტირების პროცედურები ამოწმებს გენერატორის სიმძლავრეს და შესრულების მახასიათებლებს კონტროლირებადი პირობების ქვეშ, რომლებიც ანალოგიურია რეალურ ექსპლუატაციის მოთხოვნების. რეგულარული დატვირთვის ტესტირება ადრეულ სტადიაზე ავლენს ალტერნატორებთან, ძაბვის რეგულირებასთან და ძრავის შესრულებასთან დაკავშირებულ პრობლემებს, რომლებიც შესაძლოა არ იყოს ხილული უდატვირთავ მუშაობის დროს. შესაბამისი დატვირთვის ტესტირების სიხშირის და დოკუმენტაციის პროცედურების დამკვიდრება უზრუნველყოფს დამოკიდებულებას რეზერვული ელექტრომომარაგების სისტემის საიმედოობაში.

Გარემოს დაცვა და შენახვის ასპექტები

Ამინდის დამცავი სისტემები თავიდან აცილებენ ტენის შეღწევას და კოროზიას, რომლებიც შეიძლება იმოქმედოს ელექტრო კომპონენტებზე და მექანიკურ სისტემებზე გრძელვადიანი შენახვის პერიოდების განმავლობაში. შესაბამისი ვენტილაცია, გათბობის სისტემები და ტენიანობის კონტროლის ზომები შენახვის ოპტიმალურ პირობებს უზრუნველყოფს, რაც შეინახავს მოწყობილობის მდგომარეობას ექსპლუატაციის პერიოდებს შორის. კლიმატურად დამოკიდებული დაცვის მოთხოვნების გაგება ხელს უწყობს მოწყობილობის სერვისული სიცოცხლის გაგრძელებას რთულ გარემოში.

Საწვავის დამატებითი ნივნები და რეზერვუარის მოვლის პროცედურები ხანგრძლივი შენახვის დროს აუცილებლობის შემთხვევაში ავიდრებენ საწვავის დეგრადაციას და დაბინძურებას. საწვავის რეგულარული ნიმუშების აღება, დამატებითი ნივნების გამოყენება და რეზერვუარის გაწმენდის განრიგი უზრუნველყოფს საწვავის ხარისხის მიღებულ დონეზე შენარჩუნებას, რაც უზრუნველყოფს ძრავის საიმედო მუშაობას მაშინ, როდესაც საჭირო ხდება რეზერვული ელექტრომომარაგება. სწორი საწვავის მართვის პროტოკოლების განხორციელება ამცირებს საწვავთან დაკავშირებული პრობლემების ალბათობას კრიტიკული გათიშვის დროს.

Ხელიკრული

Რა იწვევს პერკინსის გენერატორის ჩართვის შეუძლებლობას აუცილებლობის შემთხვევაში

Გაშვების ხარვეზები უმეტეს შემთხვევაში გამოწვეულია აკუმულატორის პრობლემებით, საწვავის სისტემის დეფექტებით ან კონტროლის ელექტრო სქემების მოვლენებით, რომლებიც განვითარდება გრძელი სტანდბაი პერიოდის განმავლობაში. ყვებული ან სუსტი აკუმულატორები წარმოადგენენ ყველაზე გავრცელებულ მიზეზს, რომლის შემდეგ მოდის საწვავის დაბინძურება, დაბლოკილი ფილტრები ან კოროზირებული ელექტრო შეერთებები. ამ კრიტიკული სისტემების რეგულარული ტესტირება და მოვლა თავიდან აცილებს უმეტეს ავარიულ გაშვების ხარვეზს და უზრუნველყოფს საიმედო რეზერვული ელექტროпитარების ხელმისაწვდომობას საჭიროების შემთხვევაში.

Რამდენი ხანში უნდა შეესწოროს ზედამხედველობის გენერატორებს ზეთი

Ზეთის შეცვლის ინტერვალი დამოკიდებულია მუშაობის საათებზე, გარემოს პირობებზე და მწარმობლის სპეციფიკაციებზე, მაგრამ სტანდბაი მოწყობილობებს ჩვეულებრივ სჭირდება მომსახურება ყოველ 100-200 საათიანი მუშაობის შემდეგ ან წელიწადში ერთხელ, მიუხედავად იმისა, რომელი მოხდება პირველად. რეგულარული ზეთის ანალიზის ტესტირება შეიძლება უსაფრთხოდ გააგრძელოს ინტერვალები, ხოლო ძრავის მდგომარეობის მონიტორინგის დროს, მაგრამ ავარიული რეზერვული გამოყენების შემთხვევაში ხშირად სასარგებლოა კონსერვატიული მოვლის გრაფიკი შეუხედავად იმისა, რომ ისინი იშვიათად მუშაობს და მათ საჭიროებათ მაღალი საიმედოობა.

Რატომ გადახურდება ჩემი გენერატორი, თუ საკმარისი გასაცივარი სითხის დონეა?

Საკმარისი გასაცივარის დონის პირობებში გადახურვა ჩვეულებრივ მიუთითებს ცირკულაციის, სითბოს გაცვლის ეფექტურობის ან ტერმოსტატის მუშაობის პრობლემებზე, რაც სისტემატურ დიაგნოსტიკას მოითხოვს. რადიატორის ბირთვების დაბლოკვა, წყლის პომპის გამართულება, ტერმოსტატის დაბლოკვა ან გასაცხელებელი ზედაპირების გასაგრილებელი ჰაერის არასაკმარისობა ხშირად იწვევს ასეთ სიმპტომებს. პროფესიონალური დიაგნოსტიკა შეძლებს ზუსტი მიზეზის განსაზღვრას და შესაბამისი რემონტის პროცედურების მიმართვას, რათა აღდგენილ იქნეს ტემპერატურის სწორი რეგულირება.

Რომელი შესანახი მომსახურების ამოცანები შეუძლია შეასრულოს დაწესებულების პერსონალმა, ხოლო რომლებიც მოითხოვს პროფესიონალურ მომსახურებას

Დანიშნულების პირები ჩვეულებრივ შეძლებენ ხილული შემოწმების, სითხის დონის შემოწმების, აკუმულატორის კონტაქტების გაწმენდის და ძირეული ფილტრების შეცვლის შესრულებას შესაბამისი სწავლების და უსაფრთხოების პროცედურების შესრულების შემდეგ. თუმცა, ძრავის შეკეთება, ელექტრო სისტემის დიაგნოსტიკა, კონტროლის პანელის პროგრამირება და მთავარი კომპონენტების შეცვლა უნდა შესრულდეს კვალიფიციური ტექნიკოსების მიერ შესაბამისი ხელსაწყოებით და გამოცდილებით. მხარდაჭერის პასუხისმგებლობის საზღვრების განსაზღვრა უზრუნველყოფს შესაბამის მოვლას, უსაფრთხოების სტანდარტების დაცვას და გარანტიის პირობების შესრულებას.