Перкинс генераторын түгээмэл асуудлууд ба хурдан шийдэл

Дэлхийн даяарх үйлдвэрлэлийн нөхцөл байдал болон худалдааны үйл ажиллагаанууд салхин унах үед чухал үйл ажиллагаагаа хадгалахын тулд найдвартай нөөцийн цахилгааны шийдлүүдэд ихээхэн тулгуурладаг. Генераторын салбарын хамгийн найдвартай нэрсийн нэг болох Перкинсийн хөдөлгүүр нь олон талын хэрэглээнд тогтвортой ажиллагааг хангаж, баталгаатай цахилгаан эх үүсвэр болсон. Гэсэн хэдий ч бусад механик тоног төхөөрөмч шиг эдгээр нэгжид зарим үед асуудал гарч болох бөгөөд үүнийг засварлан шийдвэрлэхийн тулд шуурхай арга хэмжээ авах, зөв вийлбэрийн техникийн шалгалт хийх шаардлагатай болдог.

Ердийн ажиллагааны бэрхшээлүүдийг ойлгох, үр дүнтэй шийдлийг хэрэгжүүлэх нь тоног төхөөрөмжийн амьдралын хугацааг илүү их сунгах бөгөөд зардалтай зогсонги болох эрсдэлийг бууруулахад ихээхэн нэмэр болдог. Генераторын найдвартай байдлыг нөлөөлж болзошгүй механик гэмтэл, цахилгааны доголдол, ажиллагааны чадавхийн бууралтын загваруудын талаарх нэгтгэсэн мэдлэг нь мэргэжлийн үйлчилгээний баг, суурилуулгын менежерт их тус болдог. Энэхүү системтэй асуудлыг илрүүлэх, шийдвэрлэх арга зам нь резерв цахилгаан хангамжийн системүүд хамгийн их шаардлагатай үедээ ажиллах бэлэн байхыг хангана.

Хөдөлгүүрийг асаах ба ажиллагааны асуудал

Түлшний системийн бэрхшээл

Түлштэй холбоотой асуудлууд нь генераторын гэмтлийн хамгийн түгээмэл шалтгаануудын нэг бөгөөд ялангуяа ховор ажилладаг эсвэл урт хугацаагаар хадгалдаг төхөөрөмжүүдэд илүү их тохиолддог. Бохирдсон түлшний нөөц нь системд ус, бохирдлыг болон микробиологийн өсөлтийг оруулж ирэх бөгөөд түлшийн инжекторт саатал үүсгэж, шаталтын үр ашгийг бууруулдаг. Түлшийн чанарын тогтмол шалгалт болон шүүлтүүрийн системийн үйлчилгээ нь эдгээр асуудлууд томоохон алдаанд хүргэхээс урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.

Түлшийн насосны гэмтэл нь ерөнхийдөө эхлүүлэхэд хэцүү, мөн ажиллагааны туршид хөдөлгүүрийн ажиллагаа тогтворгүй байдалтай илэрдэг. Эдгээр механик хэсгүүд нь эхлүүлэх мөчид ихээхэн ачаалал үзэж, урт хугацааны үйлчилгээний дараа солих шаардлагатай болдог. Төлөвлөсөн шалгалтын журмыг нэвтрүүлснээр үйлчилгээний баг хугацаа дуусахаас өмнө элэгдсэн түлшийн насосны хэсгийг илрүүлж, чухал үе шатанд цахилгааны тасралтгүй хангамжийг хангах боломжийг олгодог.

Баттерей ба эхлүүлэх хэлхээний асуудлууд

Генераторын найдвартай ажиллалтад ихэвчлэн хөдөлгүүрийг эхлүүлэх баттерейн чанар муудаж байгаа нь нөлөөлдөг, ялангуяа температурын хил хязгаар маш их хэлбэлзэх орчин эсвэл тогтмол бус засвар үйлчилгээний хуваарьтай үед илүүтэй. Цахилгаан шүлтэрсэн баттерейн контакт, цахилгаан дамжуулах шингэний түвшин багасах, багтаамж буурах зэрэг нь цахилгааныг сэргээх шаардлагатай үед хөдөлгүүрийг амжилттай эхлүүлэх боломжийг хязгаарладаг. Баттерейн тогтмол шалгалт хийх аргачлалыг боловсруулж, контактын залгаасыг зөв байлгах нь аварга тохиолдолд эхлүүлэх үед гарч болох гэмтлийн магадлалыг хамгийн ихээр бууруулна.

Эхлүүлэгч моторын гэмтэл нь хөдөлгүүр эргэлдэхгүй үед дохионы дуу гаргах эсвэл эхлүүлэхийг оролдоход бүрэн цахилгааны таслал үүсгэж болно. Эдгээр шинж тэмдэгүүд ихэвчлэн соленоидын хавхлагын хөдөлгөөнтэй хэсэг изэндэсэн, эхлүүлэгч ороомог гэмтсэн эсвэл эхлүүлэх хэлхээнд хүрэх цахилгааны хангамж хангалтгүй байгааг илтгэдэг. Мэргэжлийн оношилгооны шалгалт нь анхаарал шаарддаг бүрэлдэхүүн хэсгийг тодорхойлох боломжийг олгох бөгөөд бүрэн эхлүүлэх чадварыг сэргээх зорилгоор зохистой засварын арга замыг удирдан чиглүүлнэ.

Хөргөлтийн системийн үйлчилгээ, гэм шидийг арилгах

Радиатор ба дулаан солилцооны үр өгөөж

Хэт халалт нь хөдөлгүүрийн амьдралд ихэд аюултай бөгөөд цагаар хугацаагүй хөргөлтийн системийн дутагдалд үүсдэг. Саатсан радиаторын зузаан давхарга, гэмтсэн термостат, хангалтгүй шингэний урсгал халах чадварыг бууруулж, энгийн ажиллагааны үед автоматаар зогсох хамгаалалтын систем идэвхжих боломжтой. Гадаад хөргөх гадаргууг энгийн цэвэрлэж, дотоод шингэний системийг зайлуулах нь дулаан зохицуулах чадварыг муутгаж болох бохирдлыг хуримтлагдахаас сэргийлнэ.

Халууны хөрөн циклд орох, нас барихад материал элэгдэх нь шланганы холболт, прокладкийн холболт, радиаторын зүсэлтэнд ихэвчлэн халууны шингэний урсгал үүсгэдэг. Хараоноор шалгах, даралт шалгах аргаар эрт үедээ илрүүлснээр техник хангамжийн баг нь жижиг хэмжээний урсгалыг томоохон хэмжээний халууны шингэний алдалт болохоос өмнө арилгах боломжтой. Зөв халууны шингэний хольц, солих хугацааг баримтлах нь хөргөлтийн системийн хугацаанд коррозоос хамгаалах, дулаан шилжүүлэх чанарыг хангана.

Усны помп ба циркуляцын бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Усны насосны лафтаны иззэх болон импеллерийн гэмтэл нь хөргөлтийн шингэний урсгалыг ихэд бууруулж, цилиндрийн блокийн дагуу орон нутгийн халуун цэгүүд болон жигд бус температурын тархалтыг үүсгэх боломжтой. Хэвийн бус авиан чимээ, насосны байгууламжийн орчимд хөргөгч шингэний нэвтэрч гарах явдал, ажиллаж байх үеийн температур ихсэх нь ихэвчлэн анхаарал шаардлагатай насосны асуудлын эхлэл болно. Их үнэтэй моторын хэсгүүдэд хэт халалтаас үүдэлтэй гэмтэл учрахыг сааруулахын тулд насосыг цаг алдалгүй солих нь маш чухал.

Термостатын доголдол нь хөдөлгүүрийг хамгийн тохиромжтой бус температурт ажиллуулахад хүргэж, түлшний үр ашгийг, ялгаруулах байдлыг муутгаж, удаан хугацаанд хэт их элэгдлийг үүсгэж болзошгүй. Нээлттэй байдалд байдаг термостатууд хөдөлгүүрийг зориулалтын ажиллах температурт хүрэхээс саатуулдаг бол хаалттай байдалд байгаа нэгжүүд нь хурдан хэт халалтыг үүсгэж болно. Термостатын ажиллагааг үйлдвэрлэгчийн зааврын дагуу шалгаж, солих нь зөв температурын зохицуулгийг хангаж, хөдөлгүүрийн нийт үйлчилгээний насны хугацааг уртасгадаг.

Цахилгаан системийн диагностика ба засвар

Генератор болон цэнэглэх хэлхээний асуудал

Генераторын асуудал нь ихэвчлэн хувьсах хүчдэлийн гаралт, цэнэглэх чадвар буурах эсвэл ажиллагааны турш цахилгаан үүсгэх чадвараа бүрэн алдах хэлбэрээр илэрдэг. Нүхэлсэн нүүрсний самбар, гэмтсэн гулсах цагиргууд болон муудсан хүчдэлийн зохицуулагч нь цахилгаан системийн ажиллагааг муутай болгох бөгөөд холбогдсон тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагаанд нөлөөлж болно. Генераторын тогтмол шалгалт болон самбарын үзлэгийн хөтөлбөр нь цэнэглэх систем бүрэн гэмтэхээс өмнө бүрдэц хэсгүүдийн байдлыг илрүүлэхэд тусална.

Хүчдэлийн зохицуулалтын тогтворгүй байдал нь мэдрэг цахилгаан хэрэгслүүдийг гэмтээх, холбогдсон ачаалал дээр ажиллагааны аюул үүсгэх боломжтой. Автомат хүчдэл зохицуулагчийн калибрлалт болон солих арга хэмжээнүүд нь тоног төхөөрөмжийг найдвартай хамгаалахад чухал ач холбогдолтой тогтвортой цахилгаан гаралтын шинж чанарыг сэргээдэг. Зөв шалгах арга зүй, тохируулах аргачлалыг ойлгох нь техникийн ажилтнуудад ачааллын янз бүрийн нөхцөлд цахилгааны чанарыг тогтвортой хадгалах боломжийг олгоно.

Удирдлагын самбар ба хяналтын системийн үйл ажиллагаа

Орчин үеийн перкинсийн генератор системүүд нь олон тооны ажиллагааны параметрийг хянах, автоматаар хамгаалах функцтэй дэвшилтэт удирдлагын самбарыг агуулдаг. Делегийн гэмтэл, мэдрэгчийн алдагдал, холбооны алдаа нь системийг зөв хянах боломжийг хязгаарлах, цахилгааныг алдах үед чухал аюулгүй байдлын функцүүдийг идэвхгүй болгох магадлалтай. Тогтмол калибрлалт, мэдрэгчийг солох журмын арга хэмжээ нь нарийвчлалтай хяналт тавих боломжийг хадгалж, цахилгааныг алдах үеийн найдвартай автомат ажиллагааг хангана.

Удамтгалын хүрээний найдвартай байдлыг ихэвчлэн өндөр хурдасгалтай орчин эсвэл температурын хязгаарын нөхцөлд байршуулсан тохиолдолд утасны цагаан тугал, холболтын суналт сөрөг нөлөө үзүүлдэг. Цахилгаан холболтын системтэй шалгалт, утасны хучилтын бүтэн байдлыг шалгах, захаас татаж тогтоох нь үйл ажиллагааны үед хувьсах доголдол үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд тусална. Зөв кабел байршуулах болон чангаруулах арга зүй нь удаан хугацааны туршид гарч болох асуудлыг багасгаж, хяналтын системийн тогтвортой ажиллагааг хангана.

Тосны системийн удирдлагууд ба смазкын шаардлагууд

Тосны даралт ба эргэлтийг хянах

Дотоод хөдөлгүүрийн бүрэлдэхүүн хэсгийг эртний элэгдэл болон гэнэтийн гэмтлээс хамгаалахын тулд тосны даралтыг хангалттай байлгах нь чухал болно. Тосны доогуур даралттай байх нь ихэвчлэн тосны насосны элэгдсэн деталиуд, тосны шүүлтүүр бөглөрсөн эсвэл тосны хэмжээ багассан зэрэг асуудлуудыг илтгэх бөгөөд эдгээр нь шуурхай арга хэмжээ авахыг шаардана. Тосны түвшинг регламентоор шалгах болон даралтыг хянах арга журмыг боловсруулах нь хөдөлгүүрт их зардалтай гэмтэл учруулахаас өмнө гарч буй асуудлыг илрүүлэхэд тусална.

Тос бохирдох асуудал нь түлшний нөхцөл, салхины урсгалын багтаамжийн алдагдал эсвэл тосны шинж чанарыг хугацааны дараа задлан разлагдуулах хэт өндөр ажиллагааны температураас үүдэлтэй байж болно. Тосны шинжилгээний тогтмол шалгалт нь хөдөлгүүрийн дотоод байдлын талаар чухал мэдээлэл өгөх бөгөөд тодорхой хугацааны туршид тос солих интервалыг тодорхойлоход тусална. Энэхүү өгөгдөлд суурилсан засвар үйлчилгээний хуваарь нь хөдөлгүүрийг хамгийн ихээр хамгаалах, үйл эксплуатацийн зардлыг хямдралттай байлгах боломжийг олгоно.

Шүүлтүүрийн солилт ба тосны чанарын стандарт

Шүүлтүүр хийгээр бөглөрөх үед шүүлтүүрийн нэвтрэх зам хаагдаж, шүүгдээгүй тос хөдөлгүүрийн деталуудын дотор эргэлдэх боломжтой. Энэ нь хоносон хурдыг нэмэгдүүлэх бөгөөд цаг алдалгүй асуудлыг шийдвэрлэхгүй тохиолдолд хурдан хугацаанд хөдөлгүүр элэгдэж муудах магадлалтай. Шүүлтүүрийг зөв сонгох горим болон солих хугацааг оновчтойгоор тогтоох нь үйлчилгээний хугацааны туршид тасралтгүй шүүлт хийгдэж байхыг баталгаажуулна.

Синтетик ба ердийн тосны сонголт нь ажиллагааны нөхцөл, орчны температур, боловсруулагчийн зааварчилгаанаас хамаарч смазкийн гүйцэтгэлийн шинж чанарт нөлөөлдөг. Өндөр чанартай синтетик смазк нь ихэвчлэн илүү урт үйлчилгээний хугацаа, хэт өндөр ажиллагааны нөхцөлд илүү сайн хамгаалалт үзүүлдэг бол ердийн тос нь анхдагч өртгийг багасгаж стандарт ашиглалтын үед хангалттай хамгаалалт үзүүлдэг. Боловсруулагчийн зөвлөмжийг харгалзан үзэх, тодорхой ажиллагааны орчныг авч үзэх нь тохиромжтой смазкийг сонгоход тусална.

Агаарын орцуур ба гарц хийн системийг үр дүнтэй болгох

Агаарын шүүлтүүрийг үйлчилгээ үзүүлэх, солих

Агаарын орцыг хязгаарласан нөхцөлд хөдөлгүүрийн ажиллагаа болон түлшний үр дүнтэй ашиглалт буурч, эмиссийн хэмжээ ихсэх, мөн ажиллагааны асуудал үүсэх эрсдэлтэй байдаг. Бохир агаарын шүүлтүүр нь илүү өндөр соруурын соронзон талбай үүсгэдэг бөгөөд энэ нь орчин үеийн дизель хөдөлгүүрт турбо цахилгаан станцын ажиллагаа болон шаталтын чанарт нөлөөлж болзошгүй юм. Агаарын шүүлтүүрийг зохистой хугацаанд шалгах хуваарь тогтоож, соруурын ялгаатай хэмжилтийн үзүүлэлтэд үндэслэн шинээр солих шаардлагыг тогтоох нь агаарын урсгалын үзүүлэлтийг хамгийн тохиромжтой түвшинд байлгахад тусална.

Агаарын шүүлтүүрт нийлэх байдлаар байгаа систем болон оролтын хоолойг бүрэн агаар шүүх үйл явцыг бууруулах нөхцөлд хүргэдэг учраас үлдэгдэл хог хоргүй болгох зорилгоор үе үе цэвэрлэх шаардлагатай. Оролтын хэсгийн гэмтсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд шүүлтүүрийн системийг тойрон шүүлтүүртэй бус агаарыг цилиндэрт шууд оруулж, дотор муруйх хандлагыг хурдасгаж болно. Зөв суурилуулах арга техник болон байнгын шалгалтын журмыг баримтлах нь шүүлтүүрийн үр дүнтэй ажиллагааг хангаж, хөдөлгүүрийн ажиллах хугацааг уртасгадаг.

Гарган хаях системийн үйл ажиллагаа ба ялгаруулалт

Гарган хаях айлын даралт багасах нь хөдөлгүүрийн үйл ажиллагаанд ихээхэн нөлөөлж, ажиллах температур ихсэж, деталийн үйлчилгээний хугацаанд сөргөөр нөлөөлөх боломжтой. Битүүрсэн гарган хаяхын чимээ багасгагч, дотоод хаалтуудын бүтэн бус байдал, гарган хаях хоолойд саад учирсан нөхцөлүүд нь илүүдэл даралт үүсгэж, хүчний гарц болон түлшний үр ашгийг бууруулдаг. Гарган хаях системийн байнгын шалгалт болон цэвэрлэх арга хэмжээ нь гарган хаях урсгалын онцлогийг хадгалж, хөдөлгүүрийн үр ашигтай ажиллах түвшинд сайнаар нөлөөлдөг.

Ялгаатай хууль эрх зүйн бүс нутгуудад зөвшөөрлийг хангахын тулд ялгаруулалтын шаардлагууд нь хяналт, тохируулгын үйл явцыг үе үе хийхийг шаардаж болзошгүй. Хамаарах ялгаруулалтын стандартуудыг ойлгох, тохиромжтой шалгалтын аргачлалыг нэвтрүүлэх нь хууль ёсны үйл ажиллагааг үргэлжлүүлэхэд тусалж, ялгаруулалтын үзүүлэлтэд нөлөөлөх боломжит хөдөлгүүрийн асуудлыг илрүүлэх боломжийг олгоно. Ялгаруулалтыг хянах системийг зөв ашиглах нь орчныг хамгаалах, мөн хөдөлгүүрийн найдвартай ажиллагааг удаан хугацаанд хангана.

Өөрөөрөө зохицуулалтын стратеги

Тохирсон шалгах протокол

Нийтлэг шалгалтын хуваарь нь үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж, ажиллах орчны онцлогийг харгалзан бүх чухал системийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хамрах ёстой. Өдөр бүр, долоо хоногт, сар болгон, жилд хийгдэх шалгалтын зүйлс нь ихэсэхээс өмнө боломжит асуудлын бүсийг системтэйгээр шалгах боломжийг олгоно. Шалгалтын үр дүнг бичих, үзүүлэлтийн хандлагыг судлах нь урьдчилан сэргийлэх зорилготой засвар үйлчилгээ шаардагдах удаашрах деградацийн загварыг илрүүлэхэд тусална.

Ачааллын банкны шалгалтын арга журмыг ашиглан генераторын багтаамж болон ажиллагааны онцлогийг жинхэнэ ажиллаж буй нөхцлийг имитаци хийх замаар удирдлагатай нөхцөлд шалгадаг. Тогтмол ачааллын шалгалт нь ачаалалгүй үед илрэхгүй байдаг алтернатор, хүчдэлийн зохицуулга, хөдөлгүүрийн ажиллагааны эхний үеийн асуудлыг илрүүлдэг. Ачааллын шалгалтын тохиромжтой давтамж болон баримтжуулах арга журмыг тогтоох нь нөөц цахилгаан хангамжийн системийн найдвартай ажиллалтад итгэл жишихэд тусалдаг.

Орчныг хамгаалах ба хадгалах асуудлууд

Цаг агаарын хамгаалалтын систем нь урт хугацаагийн хадгалалтын туршид цахилгаан болон механик системд нөлөөлж болзошгүй чийгийг орохоос болон исэлдэлтийг саатуулдаг. Зохистой солонго, халаалтын систем, чийгийг хянан хянах арга хэмжээ нь ажиллаж буй үеийн хооронд тоног төхөөрөмжийн байдлыг хадгалахад зориулсан хадгалалтын оновчтой нөхцлийг бий болгодог. Цаг агаарын нөхцөлд тохируулан хамгаалах шаардлагыг ойлгох нь хүнд нөхцөлд тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгадаг.

Түлшний хадгалалтын нэмэлт бодис болон савны засвар үйлчилгээ нь аварга замдах цахилгааны нөөцийн системд түлшний чанар алдагдах, бохирдохыг саатуулдаг. Урт хугацааны хадгалалтын үед түлшний чанарыг хадгалахын тулд түлшнээс тогтмол дээж авах, нэмэлт бодис нэмэх, савыг цэвэрлэх жорыг баримтлах шаардлагатай. Зөв түлшний удирдлагын арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр чухал үед цахилгааны гэнэт уналт өгсөн тохиолдолд түлштэй холбоотой асуудал үүсэх магадлалыг бууруулдаг.

Түгээмэл асуулт

Ямар шалтгаанаар Перкинс генератор аварга замдах үедээ ажиллахгүй байж болох вэ

Ажиллаж эхлэхэд алдаа гарах нь ихэвчлэн урт хугацааны амрах үеийн туршид батарейн асуудал, түлшний системийн доголдол эсвэл удирдлагын хэлхээний гэмтлээс үүсдэг. Хамгийн түгээмэл шалтгаан нь батарейн цэнэгийн дутагдал ба сулрал байдаг бөгөөд түүнийг дараалан түлшний бохирдол, шүүлтүүрийн соруулт эсвэл цахилгаан холболтын идэвхжил дагадаг. Эдгээр чухал системүүдийг зөвхөн шалгаж, үйлчлэх нь ихэнх аврах ажиллагааны үед ажиллаж эхлэхэд гарах асуудлыг урьдчилан сэргийлж, шаардлагатай үед найдвартай нөөцийн цахилгаан хангамжийг хангана.

Нөөцийн генераторын тосыг хэдий хугацаа тутам солих ёстой вэ

Тос солих хугацаа нь ажилласан цаг, орчны нөхцөл болон үйлдвэрлэгчийн зааврын хамааралтай байдаг боловч ихэвчлэн нөөцийн төхөөрөмжүүдийг 100-200 цагийн ажиллагаа эсвэл жилд нэг удаа, аль нь эхэнд нь тохиолдохыг шаарддаг. Тосны шинжилгээний тогтмол шалгалт нь хөдөлгүүрийн байдлыг хянах үед аюулгүйгээр интервалыг сунгах боломжийг олгодог ч, ялангуяа аврах нөөцийн хэрэглээнд цөөн удаа ажилладаг, найдвартай байх шаардлага өндөр байдаг тул хадгалалтын хувьд хурдан үйлчилгээтэй байдаг.

Генератор надад хангалттай хөргөлтийн шингэн байх эдгээр нөхцөлд яагаад дахин хэт халж байна вэ

Хангалттай хөргөлтийн шингэнтэй байх үед хэт халалт нь ихэвчлэн циркуляци, дулаан солилцооны үр ашгийн байдлын болон термостатын ажиллагаанд гарч буй асуудлыг илтгэдэг бөгөөд системтэй оношилт шаардлагатай. Радиаторын зуурас, усны насосны гэмтэл, термостатын битүүрэлт, хөргөх гадаргуугаар хангалтгүй агаарын урсгал зэрэг нь эдгээр шинж тэмдгийг үүсгэдэг. Мэргэжлийн оношилт нь тодорхой шалтгааныг тогтоож, зөв температурын зохицуулгыг сэргээх зорилгоор тохиромжтой засварын арга замыг зааж өгнө.

Байгууламжийн ажилтнууд юуны үйлчилгээний үүргийг гүйцэтгэж чадах вэ эсвэл мэргэжлийн үйлчилгээ шаардлагатай юу

Тоног төхөөрөмжийн ажилтнууд ихэвчлэн зөв сургалт, аюулгүй байдалын арга хэмжээ авсны дараа харагдахуйц шалгалт, шингэний түвшингийн шалгалт, цахилгаан хангамжийн залгаас цэвэрлэх болон суурь шүүлтүүрийг солих зэрэг үйлдлийг гүйцэтгэж чаддаг. Гэсэн хэдий ч хөдөлгүүрийн засвар, цахилгаан системийн диагностика, удирдлагын самбарын програмчлал болон гол компонентийг солих ажлыг зохих багаж хэрэгсэл, мэргэжлийн мэдлэгтэй тусгайлан бэлтгэгдсэн техникчид хийх ёстой. Засвар үйлчилгээний хариуцлагын тодорхой хязгаарыг тогтоох нь аюулгүй байдлын стандарт болон баталгаат үйлчилгээний нөхцөлийг хангаж, зохистой ашиглалтыг хангана.